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水性涂料在涂装中的应用建议

随着我国供给侧的改革和环保法规制度的不断完善,要想降低挥发性有机物的VOCs排放量,其就必须要加强水性涂料的发展,也只有这样才能保证后续工作的顺利开展。

今天歌丽斯 的小歌讲给大家讲解水性涂料在涂装中的应用建议

水性涂料在涂装中的应用建议

如今越来越多的工程机械企业开始应用水性涂料,且在未来的社会发展中,水性涂料将会逐渐取代油性涂料,这将会成为未来行业发展的必然趋势。从另一个方面来看,水性涂料对降低污染节省资源等都有着非常重要的作用和效果,甚至还能改善周围工作环境,降低对大气的污染。

水性涂料在涂装中的应用建议:

1、需要严格控制烘干室和喷漆室的温度

因为随着温度、湿度的不断变化,水的蒸发速度也会受到温度影响而产生一定程度的波动,所以只有严格控制喷漆室的温度和湿度,这样才能避免针孔、流挂等各种问题的出现。一般情况下,机械行业对喷漆室的温度要求会控制在20℃-30℃之间,而湿度则应该保持在30%-70%左右,由于机械涂装线没有安装空调系统,一年四季的温度和湿度也很难达到预期效果,所以增加能达到水性漆施工温度的空调系统也是非常关键的。只有达到合适的温度和湿度,才能加快水分的增发,从而有效避免各种问题的出现。

2、要加强喷涂车间和烘烤车间的防腐蚀性

通过对比发现,原有的机械涂装生产线都是以水帘式喷漆来展开,而经常与水接触的槽等材质则都不锈钢,也只有这样才能满足水性漆对材料提出的需求。有效避免对其它部位的腐蚀,功能区、喷漆室的室体壁板等都需要进行防腐蚀处理,这样才能保证后续工作的顺利开展。

3、处理前的改造措施

重机行业、工程机械等属于是结构件使用数量最多的生产企业,但前处理涂装条件却不是很理想,特别是在抛丸之前,相关人员并不会对各种化学品的残留进行处理,但这些工件经过抛丸之后,其一旦残留的化学品没有被清理干净,那么将直接对水性底漆的附着力造成影响,严重时还会造成其它涂层的缺陷。因此在实际的工作过程中,应该适当增加化学品残留清理设备,如蒸汽清洗、喷淋清洗、干燥设备等,如无法增加设备或改造场地,那么就必须要进行人工清理。其次,在新建涂装生产线时,工作人员一定要增加残留化学品处理工序,这样才能避免处理后再进行各种环节的清理,从而影响整体的工作效率。

水性涂料在涂装中的应用建议

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