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机械水性漆湿碰湿工艺

水性漆在满足工程机械涂层要求的前提下,相比溶剂型涂料有诸多优势。但是由于水性漆是以水基高分子为成膜物质,用水作为溶剂或分散介质的涂料,受施工难度、设备投资增加及成本高等因素制约,工程机械水性漆使用“湿碰湿”涂装迫在眉睫,必须解决。

机械水性漆湿碰湿工艺

歌丽斯,20年专业产销中高端工业涂料,在发展过程中,专注研发水性工业漆,引进高新技术人才,组建水性漆研发团队。每一款水性漆的诞生,都是为了突破涂装难点技术。

歌丽斯现已成熟掌握并量产可湿碰湿的水性机械漆系列产品,满足工程机械,机械设备,农业机械的喷涂需求。

什么是“湿碰湿”涂装工艺?

“湿碰湿”涂装工艺就是在第一道漆膜(底漆)尚未完全干燥时,接着喷涂第二道漆膜(面漆),底、面漆喷涂后再一起进行烘烤干燥。

湿碰湿工艺相比传统的“两喷两烘”的生产工艺优势有:

1. 取消了底漆烘干,减少工序;

2. 节约了底漆烘干能源消耗费用,缩短了涂装作业周期;

3. 提高了作业效率,降低了生产成本;

4. 涂装生产线减短,生产单元需求面积相对减少;

5. 底漆与面漆之间结合更加牢固,层间附着力更好,提高涂层性能。

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