喷粉表面出现颗粒的原因 下

  上一篇文章跟大家分享了，粉末涂料静电喷涂过程中，涂层表面出现颗粒的部分原因及解决方法，歌丽斯涂料小编，今天继续喷涂塑粉涂料，表面出现颗粒的原因以及解决 下部。

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粉末涂料静电喷涂过程中涂层表面出现颗粒的原因以及解决方法

三，喷涂粉末的基材清洗不干净

前处理，清洗基材等，对于 粉末涂料 固化后的表面状态，以及涂层的性能都至关重要。如果喷粉素材不干净，残留有铁屑，前处理的残渣，以及沙粒等粗颗粒，也是造成粉末涂料表面出现颗粒的常见原因。

解决建议：

1. 彻底排除前处理，喷粉前可以增加人员用气枪喷金属基材，做好喷粉前的最后一道防线；

2. 定期清晰前处理的池子，喷嘴，排渣。减少颗粒沾到工件的几率。

四，气压不稳定

  很多使用粉末涂料的厂家，很容易忽略这个气压的问题。气压不稳定，会影响静电喷枪出粉的大小，以及雾化。出粉不稳定，容易导致堆粉，固化后就形成颗粒

解决建议：

1. 喷粉结束以及开始前，检查压缩空气的大小，出气量是否稳定，再开始喷粉作业；

2. 若发现气压不稳，适当调大静电喷枪的雾化，控制好粉末喷枪与工件的距离，减少堆粉的情况。

五，其他污染源

其他污染源包括：

1. 粉末涂料 涂装现场以及粉房内，有颗粒跌落到工件上；

2. 添加回收粉的时候，将粉房内的颗粒带入到粉末里面；

3. 分离筛破损，或过筛网破裂，导致大颗粒状的沙粒混入粉末涂料中。

解决建议：

1. 定期维护并清洁粉房，以及涂装设备，涂装现场，检修回收系统；

2. 添加回收粉一定要过筛，并且筛网要保证没有破损。

    

  歌丽斯涂料，作为拥有20年历史的工业 涂料厂家，通过上下两篇文章，跟大家详细分析了静电喷涂粉末涂料过程中，涂层表面出现颗粒，沙粒的原因以及解决方法。当然，也有可能是其他原因导致，后面再跟大家补充，希望能帮助到大家解决，喷涂塑粉过程中，出现颗粒，沙粒等问题。

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